Polyacrylamide anionique floculant pour la gestion des résidus de minerai de cuivre et de nickel à haute teneur en solides et séparation solide-liquide
207-173-7 poudre floculante
,Poudre de floculants miniers
,25 kg de polyacrylamide anionique en poudre
Producteur de polyacrylamide de procédé minier - HENGFENG Polymer
Gestion des résidus de minerai de cuivre et de nickel Poudre de floculants miniers Polyacrylamide anionique pour la séparation des solides liquides
| Paramètre | Poudre de polyacrylamide anionique | Polyacrylamide non ionique en poudre |
|---|---|---|
| Apparence | Poudre blanche | Poudre blanche |
| Application du projet | Floculant du procédé minier | Floculant du procédé minier |
| Charge ionique | Anionique | Nonionique |
| Poids moléculaire | 5 à 27 millions | 5 à 12 millions |
| Niveau d'ionisation/hydrolyse | 10% à 90% | < 5% |
| Contenu solide | ≥ 90% | ≥ 90% |
| Taille des particules | 20 à 80 mailles | 20 à 80 mailles |
| Temps de dissolution | ≤ 45 minutes | < 90 minutes |
Jiangsu Hengfeng Chemical, avec 24 ans d'expérience dans la fabrication de polyacrylamide de traitement de l'eau, est dédiée à fournir des solutions de traitement de l'eau de haute qualité.Notre expertise garantit que les clients reçoivent les produits les plus efficaces et les plus fiables pour leurs besoins de traitement de l'eau.
La pulpe ou les résidus des cellules de flottaison pénètrent dans des réservoirs d'épaississement pour s'installer.Les résidus concentrés sont pompés dans des centrifugeuses pour déshydratation à l'aide de polyacrylamide anionique comme additif centrifuge pour améliorer l'efficacité de la sédimentation et de la filtrationLa récupération du concentré de cuivre est de 25 à 35% par métallurgie à haute température.
Le processus de flottation sépare le charbon nettoyé à haute valeur de combustion.Le polyacrylamide fonctionne comme floculant pour améliorer l'efficacité de séparation de l'eau et des impuretés, permettant le recyclage de l'eau.
Dans les procédés humides, le PAM fournit des effets de séparation rapide de l'eau et de la boue lors de la séparation du nickel des mines de nickel.
Les minéraux sont oxydés en oxyde de zinc par calcination, puis dissous dans de l'acide sulfurique et filtrés.améliore l'efficacité de la production, et réduit la perte de minéraux.
Après le broyage, le floculant de polyacrylamide anionique est introduit dans des épaissississants pour déposer le contenu solide.
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