Hengfeng A1545 Ottimizza le Prestazioni di Sedimentazione-Chiarificazione per un Impianto di Lavaggio Sabbia nel Minas Gerais, Brasile
Un grande impianto di lavaggio sabbiasituato nel Minas Gerais, Brasile, si è trovato ad affrontare un'inefficiente separazione solidoliquido per acque reflue ricche di minerali. Le acque reflue grezze contenevano massive particelle fini di quarzo, argilla e limo. Il polimero precedentemente adottato produceva fiocchi fragili, lenta velocità di sedimentazione, alta torbidità del surnatante, elevato consumo di polimero e limitata efficienza di riciclo dell'acqua, il che aumentava l'apporto di acqua dolcee le spese operative.‑
testing, Hengfeng ha raccomandato il poliacrilammide anionico A1545 insieme a una messa a punto mirata del processo, ottenendo un notevole miglioramento nella formazione dei fiocchi, nelle prestazioni di sedimentazione e nella capacità di riutilizzo dell'acqua.Settore: Lavaggio sabbia e lavorazione aggregati
Località: Minas Gerais, Brasile
Capacità di trattamento acque reflue: Circa 1
800Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolcemLo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce/giornoProduzione fanghi: 45‑
55 tonnellate/giorno (fanghi minerali umidi)- Solidi sospesi totali (TSS): 3
200Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce4100Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolcemg/LLo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce‑
920 NTU‑
8.2‑
contenuto di solidi sospesi inorganiciPrima dell'ottimizzazione, l'impianto soffriva delle seguenti difficoltà operative. La torbidità del surnatante dopo la sedimentazione rimaneva tra 115
‑
140 NTU. Il dosaggio del polimero raggiungeva 2832g/t DS a 19Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce22minuti a 7Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolceacqua. La frequente dragatura dei bacini di sedimentazione comportava anche notevoli costi di manutenzione per l'impianto.Hengfeng ha proposto il poliacrilammide anionico A1545, caratterizzato da un peso molecolare ultra
‑
elevato, una moderata densità di carica anionica e un'eccezionale capacità di adsorbimentoa ponte per le sospensioni minerali inorganiche.
minuti. Il dosaggio ottimizzato del polimero è stato ridotto a 19Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce22minuti a 7Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolceDopo una continua messa in servizio sul campo e un funzionamento stabile, l'impianto ha ottenuto evidenti guadagni di prestazioni.
La torbidità del surnatante è scesa dagli originali 115
‑
140 NTU a 1824 NTU. Il dosaggio del polimero è diminuito da 2832g/t DS a 19Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce22minuti a 7Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce22minuti a 7Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce9minuti. Il tasso di riciclo dell'acqua è aumentato dal 68% al 92%. Con una migliore efficienza di sedimentazione, la frequenza di dragatura dei bacini è stata ridotta del 42%.Lo schema ottimizzato ha notevolmente ridotto la domanda di acqua dolce‑
acqua, abbassato il consumo di prodotti chimici e il carico di lavoro di manutenzione dei bacini di sedimentazionepond, garantendo al contempo un funzionamento stabile a lungotermine.Combinando il poliacrilammide anionico Hengfeng A1545 con la regolazione del processo in
‑
sito, l'impianto di lavaggio sabbiaha realizzato una sedimentazione più rapida, acqua riciclata molto più limpida, ridotto consumo di polimero e maggiore efficienza di riutilizzo dell'acqua. L'acqua di tracimazione chiarificata soddisfa i requisiti di riutilizzo per la produzione insito e allevia la pressione locale di conformità ambientalecompliance.Presso Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd., forniamo non solo prodotti di poliacrilammide di alta
‑
qualità, ma anche soluzioni complete per il trattamento delle acque reflue, tra cui selezione dei prodotti, test di laboratorio, supporto tecnico insito e ottimizzazione dei parametri di processo.‑
e di lavorazione minerariapossono ottenere una separazione solidoliquido superiore, costi operativi inferiori e prestazioni del sistema stabili a lungotermine.
