Po zwiększeniu mocy produkcyjnych farbiarnia tekstyliów zlokalizowana w Rayong doświadczyła poważnych problemów z odwadnianiem osadu w swoim systemie pras filtracyjnych płytowo-ramowych. Szlam powstający z systemów DAF i oczyszczania fizykochemicznego zawierał wysoki poziom środków powierzchniowo czynnych, pozostałości barwników i substancji organicznych, co skutkowało słabą wydajnością odwadniania.

Instalacja borykała się z dużą zawartością wilgoci w osadzie, lepkimi plackami osadu, częstym zatykaniem się tkaniny filtracyjnej i niestabilną pracą prasy filtracyjnej. Wprowadzając Hengfeng Nonionic 1185 i optymalizując proces kondycjonowania osadu, fabryka z powodzeniem poprawiła wydajność odwadniania i ustabilizowała długoterminową pracę.

Przegląd witryny

Przemysł:Barwienie i wykańczanie tekstyliów
Lokalizacja:Rayonga
Wydajność oczyszczania osadu:70–90 ton/dzień (mokry osad)

Charakterystyka osadu

· Wysoka zawartość substancji organicznych i środków powierzchniowo czynnych

· Silna lepkość i ściśliwość

· Drobne cząstki koloidalne i pozostałości włókien

· Stężenie osadu: 1,5–2,5%

System odwadniania

· FPrasy filtrujące

· Polimer przygotowany w stężeniu 0,1%.

· Wysokociśnieniowy system filtracji mechanicznej

Zagadnienia początkowe

Przed optymalizacją zakład doświadczył:

· Wilgotność placków szlamowych 82–85%

· Lepkie bryłki osadu trudne do usunięcia

· Cykle filtracji przekraczające 3–4 godziny

· Częste zatykanie się tkaniny filtracyjnej

· Wysokie zużycie polimeru przy niestabilnej wydajności

· Wyciek osadu pomiędzy płytami filtracyjnymi

Częste przestoje w celu czyszczenia i konserwacji zmniejszają ogólną wydajność produkcji.

Analiza problemu

Po inspekcji na miejscu i badaniu osadu zespół techniczny firmy Hengfeng zidentyfikował kilka kluczowych problemów.

1. Słabe kondycjonowanie osadu

Poprzednio stosowany polimer wytwarzał luźne kłaczki, które łatwo zapadały się pod wysokim ciśnieniem, co powodowało słabą przepuszczalność filtracji.

2. Wysokie zakłócenia organiczne i środki powierzchniowo czynne

Pozostałości środków powierzchniowo czynnych i substancji organicznych zwiększały lepkość osadu i retencję wody, utrudniając odwadnianie.

3. Niewłaściwe przygotowanie polimeru

Niewystarczający czas starzenia polimeru zmniejszał wydłużanie łańcucha molekularnego i osłabiał wydajność flokulacji.

4. Nadmierna siła ścinająca

Silne mieszanie po dodaniu polimeru uszkodziło strukturę kłaczków przed wejściem do prasy filtracyjnej.

Rozwiązanie techniczne

Zoptymalizowany wybór polimeru

Hengfeng polecił niejonowy poliakryloamid 1185 zawierający:

· Silna zdolność adsorpcji i mostkowania

· Doskonała kompatybilność z osadami tekstylnymi

· Poprawiona przepuszczalność placka osadowego

· Lepsza odporność na ścinanie podczas filtracji ciśnieniowej

Produkt znacznie poprawił gęstość kłaczków i wydajność filtracji.

Optymalizacja procesów

Przygotowanie polimeru

· Stężenie polimeru zwiększone do 0,15%

· Czas starzenia wydłużony do 60–90 minut

Optymalizacja dawkowania

· Dawkę dostosowano do 4,0–5,0 kg/t s.m

· Dostrojony w zależności od suchości placka i przejrzystości filtratu

Optymalizacja mieszania

· Punkt wtrysku polimeru przesunął się bliżej zbiornika zasilającego prasę filtracyjną

· Intensywność mieszania zmniejszyła się po dodaniu polimeru

Pozwoliło to zachować integralność kłaczków i poprawić skuteczność filtracji.

Optymalizacja sprzętu i działania

Inżynierowie Hengfeng pomogli także w optymalizacji:

· Sekwencja ciśnienia zasilania

· Czas cyklu filtracji

· Ciśnienie ściskające płytę

· Częstotliwość czyszczenia tkaniny filtracyjnej

Te regulacje zmniejszyły blokowanie się tkaniny i poprawiły stabilność ciągłej pracy.

Wyniki wydajności

Po optymalizacji i ciągłym monitorowaniu:

· Wilgotność osadu spadła do 72–76%

· Czas cyklu filtracji skrócony do 2–2,5 godziny

· Placki szlamowe stały się twarde i łatwe do usunięcia

· Przejrzystość filtratu znacznie się poprawiła

· Zatykanie się tkaniny filtracyjnej zostało znacznie zmniejszone

· Zużycie polimeru spadło o 15–20%

· Ogólnie system osiągnął stabilną, ciągłą pracę

Instalacja skutecznie ograniczyła koszty usuwania osadów i przestoje konserwacyjne.

Wynik projektu

Dzięki zoptymalizowanemu doborowi polimerów, ulepszonemu kondycjonowaniu osadu i ustandaryzowanej kontroli procesu Hengfeng z powodzeniem poprawił wydajność systemu pras filtracyjnych płytowo-ramowych w odwadnianiu osadów tekstylnych.

Projekt ten wykazał, że skuteczne odwadnianie osadów zależy nie tylko od sprzętu, ale także od właściwego doboru polimeru, strategii dozowania i optymalizacji operacyjnej.

Zaangażowanie Hengfenga

W Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. dostarczamy więcej niż tylko flokulanty —

Dostarczamy kompletne rozwiązania w zakresie odwadniania osadów wspomagane przez:

· Zaawansowana technologia polimerowa

· Optymalizacja produktu specyficzna dla witryny

· Wsparcie techniczne na miejscu

· Szkolenie operatora

· Długoterminowe wytyczne operacyjne

Dzięki Hengfeng Nonionic 1185 systemy odwadniania osadów tekstylnych mogą osiągnąć niższą wilgotność osadu, wyższą skuteczność filtracji i stabilną, długoterminową pracę.