Rayong'da bulunan bir tekstil boyama fabrikası, üretim kapasitesini genişlettikten sonra plaka ve çerçeveli filtre pres sisteminde ciddi çamur susuzlaştırma sorunlarıyla karşılaştı. DAF ve fizikokimyasal arıtma sistemlerinden üretilen çamur, yüksek düzeyde yüzey aktif maddeler, boya kalıntıları ve organik madde içeriyordu ve bu da susuzlaştırma performansının düşmesine neden oluyordu.

Tesis, yüksek çamur nem içeriği, yapışkan çamur kekleri, sık sık filtre bezi tıkanması ve dengesiz filtre pres çalışmasıyla karşı karşıya kaldı. Fabrika, Hengfeng Noniyonik 1185'i piyasaya sürerek ve çamur şartlandırma sürecini optimize ederek susuzlaştırma verimliliğini başarıyla artırdı ve uzun vadeli çalışmayı stabilize etti.

Siteye Genel Bakış

Endüstri:Tekstil boyama ve terbiye
Konum:Rayong
Çamur arıtma kapasitesi:70–90 ton/gün (ıslak çamur)

Çamur Özellikleri

· Yüksek organik ve yüzey aktif madde içeriği

· Güçlü viskozite ve sıkıştırılabilirlik

· İnce kolloidal parçacıklar ve lif kalıntıları

· Çamur konsantrasyonu: %1,5–2,5

Susuzlaştırma Sistemi

· Filtre pres üniteleri

· %0,1 konsantrasyonda hazırlanan polimer

· Yüksek basınçlı mekanik filtreleme sistemi

İlk Sayılar

Optimizasyondan önce tesis şunları deneyimledi:

· Çamur keki nem içeriği %82–85

· Yapışkan çamur keklerinin boşaltılması zor

· 3-4 saati aşan filtreleme döngüleri

· Filtre bezinin sık sık tıkanması

· Kararsız performansla yüksek polimer tüketimi

· Filtre plakaları arasında çamur sızıntısı

Temizlik ve bakım nedeniyle sık sık kapanmalar genel üretim verimliliğini azalttı.

Sorun Analizi

Saha incelemesi ve çamur testinin ardından Hengfeng'in teknik ekibi birkaç önemli sorunu tespit etti.

1. Zayıf Çamur Şartlandırması

Daha önce kullanılan polimer, yüksek basınçlı sıkma altında kolayca çöken, zayıf filtrasyon geçirgenliğine yol açan gevşek topakları üretti.

2. Yüksek Organik ve Yüzey Aktif Madde Girişimi

Artık yüzey aktif maddeler ve organik madde, çamurun viskozitesini ve su tutulmasını artırarak susuzlaştırmayı daha da zorlaştırdı.

3. Uygunsuz Polimer Hazırlığı

Yetersiz polimer yaşlanma süresi, moleküler zincir uzamasını azalttı ve topaklaşma performansını zayıflattı.

4. Aşırı Kesme Kuvveti

Polimer ilavesinden sonra kuvvetli çalkalama, filtre presine girmeden önce flok yapısına zarar verdi.

Teknik Çözüm

Optimize Edilmiş Polimer Seçimi

Hengfeng, aşağıdaki özelliklere sahip Noniyonik Poliakrilamid 1185'i tavsiye etti:

· Güçlü adsorpsiyon ve köprüleme özelliği

· Tekstil çamuruyla mükemmel uyumluluk

· Geliştirilmiş çamur keki geçirgenliği

· Basınçlı filtrasyon kesmesine karşı daha iyi direnç

Ürün, flok yoğunluğunu ve filtreleme performansını önemli ölçüde artırdı.

Süreç Optimizasyonu

Polimer Hazırlama

· Polimer konsantrasyonu %0,15'e çıkarıldı

· Yaşlandırma süresi 60-90 dakikaya çıkarıldı

Dozaj Optimizasyonu

· Dozaj 4,0–5,0 kg/t DS'ye ayarlandı

· Kek kuruluğuna ve filtrat berraklığına göre ince ayar yapılmıştır

Karışım Optimizasyonu

· Polimer enjeksiyon noktası filtre pres besleme tankına yaklaştırıldı

· Polimer ilavesinden sonra karıştırma yoğunluğu azaldı

Bu, floc bütünlüğünü korudu ve filtreleme verimliliğini arttırdı.

Ekipman ve Operasyon Optimizasyonu

Hengfeng mühendisleri ayrıca aşağıdakilerin optimizasyonuna da yardımcı oldu:

· Besleme basıncı sırası

· Filtrasyon döngüsü zamanlaması

· Plaka sıkma basıncı

· Filtre bezi temizleme sıklığı

Bu ayarlamalar kumaş tıkanmasını azalttı ve sürekli çalışma stabilitesini arttırdı.

Performans Sonuçları

Optimizasyon ve sürekli izleme sonrasında:

· Çamur keki nemi %72-76'ya düştü

· Filtrasyon döngüsü süresi 2–2,5 saate kısaltıldı

· Çamur kekleri sertleşti ve boşaltılması kolaylaştı

· Filtrat berraklığı önemli ölçüde iyileştirildi

· Filtre bezi tıkanması büyük ölçüde azaldı

· Polimer tüketimi %15–20 azaldı

· Genel sistem istikrarlı sürekli çalışmayı sağladı

Tesis, çamur bertaraf maliyetlerini ve bakım kesintilerini başarıyla azalttı.

Proje Sonucu

Hengfeng, optimize edilmiş polimer seçimi, iyileştirilmiş çamur koşullandırma ve standartlaştırılmış proses kontrolü sayesinde, tekstil çamurunun susuzlaştırılmasında plaka ve çerçeveli filtre pres sisteminin performansını başarıyla geliştirdi.

Bu proje, verimli çamur susuzlaştırmanın yalnızca ekipmana değil aynı zamanda uygun polimer seçimine, dozaj stratejisine ve operasyonel optimizasyona da bağlı olduğunu gösterdi.

Hengfeng Taahhüdü

Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. olarak topaklayıcılardan daha fazlasını sağlıyoruz —

Aşağıdakilerle desteklenen eksiksiz çamur susuzlaştırma çözümleri sunuyoruz:

· Gelişmiş polimer teknolojisi

· Siteye özel ürün optimizasyonu

· Yerinde teknik destek

· Operatör eğitimi

· Uzun vadeli operasyonel rehberlik

Hengfeng Noniyonik 1185 ile tekstil çamuru susuzlaştırma sistemleri daha düşük çamur nemi, daha yüksek filtreleme verimliliği ve uzun süreli istikrarlı çalışma elde edebilir.