Hengfeng Flocculant A1545 stabilisiert die Verdickung von Kupferrückständen
Ein mittel- bis großes Kupferkonzentrator hat kürzlich seinen Verdickungskreis für Abfälle optimiert, um die Effizienz der Trennung von Feststoff und Flüssigkeit zu verbessern, die Wasserrückgewinnung zu erhöhen und die Unterflussdichte zu erhöhen.Kurz nach Veränderung der Erzkennzeichen (feineres Schleifen und höherer Tonanteil), die hohen Rate Verdickungsmittel erlebt langsame Ablagerung, trübe Überlauf, schwankende Unterflussdichte, und gelegentliche Rake Drehmoment Spitzen.
Durch die Einführung von Hengfeng Anionic Flocculant A1545 und gezielte Prozessanpassungen konnte die Anlage eine stabile Verdickungsleistung wiederherstellen und einen kontinuierlichen, hocheffizienten Betrieb erzielen.
Übersicht der Website
Industrie: Kupferflotation / Konzentrator
Rückstandsdurchsatz: ca. 8.000-12.000 t/Tag (auf Basis von Trockenstoffen)
Typische Festkörperkonzentration von Futtermitteln bis zu Verdickungsmitteln: 12-18%
Eigenschaften von Abwasser/Schlamm:
Feine Partikel (bedeutender -45 μm-Fraktion), moderater Tongehalt, Restflotationsreagenzien, pH 8,5 ∼10.5, hohe Schwebeflächen.
Verdickungsform:
Ein Verdickungsmittel mit hohem Wirkungsgrad
Anionische Polymer, zuvor in einer Konzentration von 0,1 ‰ 0,15% zubereitet
Konzipiertes Ziel für die Unterflussdichte: ≥ 60% Feststoffe
Ziel für die Durchsichtigkeit des Überflusses: < 150~200 mg/L SS
Erste Fragen
Die Absetzungsrate war unzureichend; die Durchlässigkeit des Wasseranschlusses stieg langsam an.
Der Überfluss von SS überstieg häufig 300-500 mg/l.
Die Unterströmungsdichte schwankte zwischen 52% und 58% Festkörper.
Um die Leistung zu erhalten, war ein höherer Polymerverbrauch (oft > 50 g/t) erforderlich, doch blieben die Ergebnisse inkonsistent.
Gelegentliche Bettinstabilität und erhöhtes Rake-Drehmoment erhöhen das Betriebsrisiko.
Problemanalyse
Bei der Bewertung vor Ort wurden mehrere Faktoren identifiziert, die dazu beitragen:
1.Unzureichende Flöckefestigkeit und -größe
Das vorherige Polymer hatte ein geringeres Molekülgewicht und eine unteroptimale Ladedichte für die heutigen feineren, mehr kleingesteckten Rückstände.Beschränkung der Absetzgeschwindigkeit und Bed Compaction.
2.Unteroptimale Dosierung und Zubereitung
Die halbautomatische Dosierung führte zu Schwankungen, wobei die Lösungskonzentration und die Alterungszeit nicht streng kontrolliert wurden, was die Wirksamkeit des aktiven Polymers verringerte.
3.Variations- und Verdünnungseffekte der Futtermittel
Veränderungen der Erzhärte und der Flotationsbedingungen veränderten die Partikelgrößenverteilung und die Oberflächenchemie und verringerten die Wirksamkeit des bestehenden Flockulans.
4.Unzureichende Brückenkapazität
Residual dispersants and finer colloids required a higher-molecular-weight anionic polymer with balanced charge density to achieve strong particle bridging and robust flocs suitable for high-rate thickening.
Technische Lösung
Optimierte chemische Strategie
Hengfeng führte den anionischen Flocculant A1545 ein, der für Kupfer- und Nichtstaub-Rückstände optimiert wurde.
Zubereitung der Lösung: 0,1%-0,15% Konzentration mit angemessener Reifung (≥45-60 Minuten).
Dosierungsbereich (trockene Basis): 2540 g/t trockene Feststoffe, normalerweise stabilisiert bei 2835 g/t nach Optimierung (gut innerhalb des industriell üblichen Bereichs von 2050 g/t für Kupferabfälle).
Dynamische Anpassung auf der Grundlage von Futterfett, Beobachtung der Absetzungsrate, Überflussklarheit und Unterflussdichte.
Durch das höhere Molekülgewicht und die optimierte Ladungsdichte von A1545 produzierten sie größere, dichtere und scherbeständigere Flocken, was die Absetzgeschwindigkeit und die Verdichtung des Betts signifikant verbesserte.
Optimierung des Dosierpunktes
Die Polymerlösung wurde in die Verdickungsmittel-Zufuhrquelle (oder verdünnte Zufuhrleitung) injiziert, um eine schnelle und gleichmäßige Verteilung mit kontrollierter Mischenergie zu gewährleisten.Maximierung der Flöckenbildung vor dem Eintritt der Gülle in die Absetzzone.
Betriebsausbildung und Normung
Ausbildung vor Ort umfasst:
Richtige Verfahren zur Zubereitung der Lösung und zum Altern
Visuelle Beurteilung der Flockgröße und des Siedlungsverhaltens
Routinemäßige Überwachung der Überflussklarheit, des Betts und der Unterflussdichte
Standardisierte Dosisanpassungsprotokolle im Zusammenhang mit Futtermitteländerungen
Diese Maßnahmen beseitigten inkonsistenten Betrieb und gewährleisteten eine reproduzierbare chemische Kontrolle.
Leistungsergebnisse
Nach Prozessoptimierung und kontinuierlicher Überwachung:
Die Absetzungsrate verbesserte sich deutlich; klares Supernatant bildete sich rasch.
Überflussfeste Suspensionen werden konsequent auf < 80 ∼ 120 mg/l reduziert.
Die Unterströmungsdichte stabilisiert bei 62% bis 68% Festkörper (Erfüllung oder Überschreitung der Konstruktionsziele).
Die Polymerdosis wurde reduziert und stabilisiert im Bereich von 28 bis 35 g/t, wobei eine bessere Leistung erzielt wurde.
Das Drehmoment des Rades blieb stabil; die Kontrolle des Bettniveaus wurde vorhersehbarer.
Die Wasserrückgewinnung verbesserte sich, was eine höhere Qualität des Kreislaufwassers und einen geringeren Nachfrage nach Süßwasser förderte.
Die Gesamtkapazität der Verdickungsmittel und die betriebliche Zuverlässigkeit haben zugenommen, was die ununterbrochene Produktion unterstützt.
Projektergebnis
Durch die Auswahl der geeigneten hochleistungsfähigen anionischen Qualität (A1545), die präzise Dosierungskontrolle, optimierte Additionspunkte und die Ausbildung des Bedieners,Hengfeng hat eine instabile Kupfer-Rückstandsverdickungsschaltung in eine zuverlässige, ein hocheffizientes Verfahren zur Trennung von Feststoff und Flüssigkeit.
