Флокулянт Hengfeng A1545 стабилизирует операцию сгущения медных хвостов

Средний-крупный медный концентратор недавно оптимизировал свою сгустительную схему, чтобы улучшить эффективность отделения твердо-жидкости, увеличить восстановление воды и повысить плотность потока.Shortly after changes in ore characteristics (finer grind and higher clay content) Вскоре после изменений в характеристиках руды (высокое содержание глины), высокоскоростной утолитель испытывал медленное оседание, облачный переполнение, колебание плотности подтока, и случайные скачки крутящего момента.

By introducing Hengfeng Anionic Flocculant A1545 and implementing targeted process adjustments, the plant restored stable thickener performance and achieved continuous, high-efficiency operation. By introducing Hengfeng Anionic Flocculant A1545 and implementing targeted process adjustments, the plant restored stable thickener performance and achieved continuous, high-efficiency operation. By introducing Hengfeng Anionic Flocculant A1545 and implementing targeted process adjustments, the plant restored stable thickener performance.

Обзор сайта

Промышленность: Медная флотация / концентратор

Пропускная способность хвостов: приблизительно 8 000 ‰ 12 000 т/день (на сухой твердой основе)

Типичная твердая корма концентрация для утолщения: 12-18%

Характеристики сточных вод/слюды:

Прямые частицы (значительная -45 мкм фракция), умеренное содержание глины, остаточные флотационные реагенты, pH 8,5−10.5, высокие суспендированные твердые вещества.

Конфигурация уплотнителя:

Один высокоскоростной утолители

Анионный полимер previously prepared at 0.1 ‰ 0.15% концентрации

Designed underflow density target: ≥ 60% твердых веществ

Цель прозрачности переполнения: < 150 ∼ 200 мг/л СС

Первые вопросы

Settling rate was insufficient; clear water interface rose slowly. Установление уровня воды было недостаточным; clear water interface rose slowly.

Переполнение SS часто превышало 300-500 мг/л.

Плотность подтока колебалась между 52-58% твердых.

Высокое потребление полимера (часто > 50 г/т) было необходимо для поддержания производительности, но результаты оставались несоответствующими.

Временная нестабильность в постели и повышенный крутящий момент увеличивает операционный риск.

Анализ проблем

Оценка на месте выявила несколько факторов:

1.Недостаточная сила и размер флока

The previous polymer had lower molecular weight and suboptimal charge density for the current finer, more clay-bearing tailings. Формированные флеки были относительно маленькими и чувствительными к стрижке.limiting settling velocity and bed compaction (ограничение скорости оседания и сжатия постели).

2.Суб-оптимальная доза и приготовление

Концентрация раствора и время старения не были строго контролированы, уменьшая эффективность активного полимера.

3.Feed variation and dilution effects.Файдовое изменение и эффекты разбавления

Изменения в твердости руды и условиях флотации изменили размер частиц распределение и поверхностную химию, уменьшая эффективность существующего класса флокулянтов.

4.Недостаточная мостовая мощность

Residual dispersants and finer colloids required a higher-molecular-weight anionic polymer with balanced charge density to achieve strong particle bridging and robust flocs suitable for high-rate thickening.

Техническое решение

Оптимизированная химическая стратегия

Hengfeng представил анионический флокулянт A1545, оптимизированный для медной и базовой металлической отработки.

Приготовление раствора: 0.1 ∼ 0.15% концентрация with adequate aging (≥ 45 ∼ 60 минут).

Дозировочный диапазон (сухие основания): 25-40 г/т сухих твердых веществ, типично стабилизированный на 28-35 г/т после оптимизации (хорошо в пределах общего промышленного диапазона 20-50 г/т для медных отходов).

Динамическая адаптация, основанная на твердых продуктах питания, наблюдении за скоростью расселения, ясности перетока и плотности подтока.

A1545s higher molecular weight and optimized charge density produced larger, denser, and more shear-resistant flakes, significantly improving settling velocity and bed compaction. A1545s higher molecular weight and optimized charge density produced larger, denser, and more shear-resistant flakes, significantly improving settling velocity and bed compaction. A1545s higher molecular weight and optimized charge density produced larger, denser, and more shear-resistant flakes, significantly improving settling velocity and bed compaction.

Оптимизация точки дозирования

Полимерный раствор был введён в толщительную линию питания (или разбавленную линию питания) для обеспечения быстрого и равномерного распределения с контролируемой смешивающей энергией.maximizing floc formation before the slurry entered the settling zone (максимизировать образование флека до того, как отстой вошел в зону заселения).

Обучение операторов и стандартизация

Обучение на месте охвачено:

Правильные процедуры приготовления и старения

Визуальная оценка размеров и поведения поселения

Routine monitoring of overflow clarity, bed level, and underflow density (Рутинный мониторинг прозрачности перетока, уровня постели и плотности подтока)

Стандартизированные протоколы корректировки дозы, связанные с изменениями корма

Эти меры устранили несоответствующую работу и обеспечили воспроизводимый химический контроль.

Результаты работы

После оптимизации процесса и непрерывного мониторинга:

Settling rate improved markedly; clear supernatant formed rapidly. Установление скорости улучшилось заметно.

Переполнение суспендированных твердых веществ последовательно снижается до < 80-120 мг/л.

Плотность подтока стабилизирована на 62-68% твердых веществ (соответствует или превышает цели проектирования).

Полимерная дозировка снижена и стабилизирована в диапазоне 28-35 г/т, обеспечивая лучшую производительность.

Рак торк остался стабильным; контроль уровня постели стал более предсказуемым.

Улучшенное восстановление воды, поддерживающее более высокое качество циркулирующей воды и уменьшение спроса на пресноводную воду.

Общая мощность густильщика и операционная надежность увеличены, поддерживая бесперебойную выпуск.

Результаты проекта

Through selection of the appropriate high-performance anionic grade (A1545), точный контроль дозировки, оптимизированные точки добавления, и обучение оператора,Hengfeng converted an unstable copper tailings thickening circuit into a надежное оборудование для переработки, high-efficiency solid-liquid separation process, высокоэффективный процесс отделения твердого и жидкого веществ.